ZR-DJYPVRP盘算机电缆、ZR-KX-GVVRP赔偿导线手艺规范

技术协议

一、《300/500V及以下盘算机电缆、赔偿导线手艺规范》

主要供货型号:

阻燃盘算机电缆ZR-DJYPVRP

阻燃本安盘算机电缆： ZR-ia-DJYPVRP

阻燃赔偿电缆：ZR-KX-GVVRP

阻燃本安赔偿电缆ZR-ia-KX-GVVRP/BVR等

1、总则

1.1 本手艺协议适用于浙江美福加制氢项目所用阻燃盘算机电缆、阻燃赔偿电缆等。

1.2 本手艺协议包括了凭证需方提出的手艺要求和适用的标准而制订的关于该产品的手艺要求、包装运输及装置敷设等规范。

1.3 本手艺协议经供需双方确认后作为订货条约的手艺附件，与条约正文具有一律的执法效力。

1.4 我公司本次招标产品所执行的是现行国家标准、行业标准、供需双方应探讨使用下列标准很新版本的可能性。

1.5 条约电缆每批现实交货长度只允许取上公差+0.5%。

1.6 本手艺规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准纷歧致时，按较高标准执行。

1.7 本手艺规范书未尽事宜，双方协商确定。

2、电缆制造要遵照以下的标准，但不但限于此：

GB/T 9330-2008 塑料绝缘控制电缆

GB/T 4989-94 热电偶用赔偿导线

GB/T 5023-2008 聚氯乙烯绝缘电缆

GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料

Q/HN002-2008 盘算机电缆﹙企业标准﹚

GB/T19666 阻燃和耐火电线电缆通则

GB 3953-1983 电工圆铜线

GB/T 3956-1997 电缆的导体

GB/T 2952-2008 电缆外护层

GB/T 6995-2008 电线电缆识别标记

JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘

GB/T 2951-2008 电线电缆机械物理性能试验要领

GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验要领

GB/T 4909-1985 裸电线试验要领

GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范(附条文说明)

GB 50168 电缆线路施工设计验收规范

GB 2900 电工名词术语

GB/T8170S 数字修约规则

3、使用性能说明

3.1 额定电压：U0/U（Um）：300/500（550）V

U0—电缆设计用的导体对地或金属屏障之间的额定电压。

U —电压设计用的导体间的额定电压。

Um—装备可遭受的“很高系统电压”的很大值。

A、电力电缆：

1 系统标称电压UO/U 300/500V

2 系统很高运行电压Um 550V

3 系统接地方法中性点直接接地系统

4 绝缘电阻常数 GB/T 3048.6

5 体积电阻率： GB/T 3048.6

6 阻燃性能：通过GB/T18380.3划定的成束燃烧试验

B、控制、本安型电缆：

1 系统标称电压UO/U 300/500V

2 系统很高运行电压Um 550V

3 系统接地方法屏障层接地系统

4 绝缘电阻常数 GB/T 3048.6

5 体积电阻率： GB/T 3048.6

6 阻燃性能：通过GB/T12666划定的成束燃烧试验

3.2 电缆导体的事情温度见下表1：

表 1

	导体事情温度 ℃
绝缘质料	正常运行	短路时（很长一连5s）
聚乙烯、聚氯乙烯	70	160

3.3 电缆装置时的很小允许弯曲半径见表2。

表 2

项目		盘算机电缆
项目		编织屏障电缆
装置时电缆很小弯曲半径		≮6D
注：D-电缆制品外径电缆要具有优良的电气和机械物理性能，优异的热过载特征、传输容量大、装置敷设利便、附件讨论简朴，载流量大，高温（高寒）情形下电气性能稳固、抗老化，使用寿命长凳特征。

3.4 制品电缆经受交流电压1kV，1分钟不击穿。

3.5 电缆敷设方法：电缆适合敷设室内、电缆沟（隧道）、桥架、管道中。

3.6 产品清静使用寿命：30年

4 手艺要求：

本部分所提到的参数值仅作为特殊强调条款

4.1 铜导体

4.1.1 导体接纳电工用一级无氧铜杆，铜单线切合GB 3953标准划定。

4.1.2 导体接纳切合GB/T 3956中第三类绞合圆形软导体结构，导体20℃时的直流电阻切合GB/T 3956划定。赔偿电缆导体接纳一类导体，性能切合GB/T4989-94标准划定。

4.1.3 导体外貌光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。

4.1.4导体直流电阻知足国家有关标准要求。

4.2 绝缘

4.2.1 盘算机电缆绝缘质料接纳及格的交联聚乙烯质料。其物理机械性能和电性能切合Q/HN002-2008企业标准划定。赔偿导线及BVR型电缆绝缘质料接纳聚氯乙烯质料。其物理机械性能和电性能切合GB/T8815标准划定。

4.2.2 绝缘层细密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体，绝缘外貌平滑、平整，色泽匀称，横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。

4.2.3绝缘厚度平均值应不小于标称值，任何一点很小丈量厚度应不小于标称值的90%，任一断面的偏心率{（很大丈量厚度-很小丈量厚度）/很大丈量厚度}应不大于10%。绝缘标称厚度应切合GB12706.3的划定。

4.2.4盘算机电缆绝缘的标称厚度切合Q/HN002-2008标准划定，赔偿导线绝缘的标称厚度切合GB/T4989-94标准划定，BVR型电缆绝缘的标称厚度切合GB/T5023-2008标准划定，其平均厚度不小于标称厚度。很薄点厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。

4.2.4 绝缘线芯经受切合GB/T 3048划定的火花试验电压。

4.2.5 绝缘线芯的标记切合GB/T 6995-2008标准的划定。

4.3 线组

4.3.1 线组由统一规格但绝缘色泽差别的绝缘线芯绞合组合（可同时使用分色带区分）而成。

4.3.2 线组绞适时的节距比不大于25倍，且每对线组的绞合节距不相同。

4.4 线组屏障

4.4.1 线组屏障用质料为软圆铜丝。铜丝编织线组屏障型电缆在线组外有圆铜线编织组成的屏障层。

4.4.2 铜丝编织屏障，编织用的铜丝的直径为0.12~0.15mm的软圆铜丝，其编织密度不小于80%，盘算要领参照GB/T9330.1的划定。

4.4.3 编织层应匀称，不允许整体接续，露出的铜线头修剪整齐，每1米长度允许替换金属线锭一次。

4.5 成缆

4.5.1 两组及两组以上的统一规格且相邻线组绞合节距不相同的线组绞合成缆，很外层绞向为右向，相邻层相反。其绞合节径比不大于绞合外径的20倍。

4.5.2 缆芯间隙允许接纳非吸湿性子料填充，应填充圆整、细密，且填充物与电缆运行温度相顺应，并对绝缘质料不爆发任何有害影响。

4.5.3 缆芯外接纳非吸湿性带子绕包，绕包搭盖率不小于5%。

4.6 总屏障

4.6.1软圆铜丝编织线组屏障型电缆在线组外有圆铜线编织组成的屏障层。

4.6.2软圆圆铜线编织屏障时，编织用的铜丝的标称直径，当编织前盘算直径不大于10mm时为0.12mm，大于10mm而不大于25mm时为0.15mm，大于25mm时为0.2mm；编织层编织密度应不小于80%。其盘算方法参照GB/T9330.1划定。

4.6.3编织层不允许整体接续，露出的铜线头修剪整齐，每1米长度上允许替换金属锭一次。

4.7 外护套

4.7.1 电缆外护套接纳阻燃聚氯乙烯质料。其物理机械性能和电性能切合Q/HN002-2008标准及GB/T4989-94标准划定。

4.7.2 护套紧挤包在金属屏障层上，且容易剥离而不损伤金属屏障层，护套外貌平整，色泽匀称，圆整光洁。

4.7.3 护套厚度切合Q/HN002-2008标准及GB/T4989-94标准的划定，护套厚度的平均值不小于标称值，其很薄点厚度不小于标称厚度的85%-0.1mm。

4.7.4 护套的颜色，本安电路用电缆的颜色为蓝色，赔偿电缆的颜色为棕色，其他电缆的颜色为玄色。

4.8 出厂试验

4.8.1 制品电缆结构尺寸切合GB/T 2951-2008标准的划定。

4.8.2 导体在20℃时的直流电阻切合GB/T 3956标准划定。

4.8.3 电缆经受1kV的交流电压，1分钟不击穿。

4.8.4 电缆绝缘和护套的机械物理性能切合Q/HN002-2008及GB/T4989-94的划定。

5 标记

5.1 制品电缆的护套外貌一连打�。ㄅ缏耄┑缋滦秃拧⒐娓瘛⒊⒍疃ǖ缪埂⒅圃炷暝潞统ざ龋ḿ疵茁�，从低最先计量）标记，标记应字迹清晰，容易识别、耐擦。

5.2 制品电缆标记切合GB/T 6995的划定，一个完整标记的最后和下一个完整标记的始端之间的距离不凌驾500mm。

5.3绞合线对应有数字识别标记，对识别标记应切合GB6995.4的划定。

6 电缆允许弯曲半径

电缆允许弯曲半径：交联控制、本安型电缆敷设时，很小允许弯曲半径为不小于电缆外径的6倍。

7绝缘层护套机械性能

绝缘层和护套的抗拉强度不得大于12.5N/mm2，伸长率不得小于125％。

8交流电压试验

1kV交流电压试验下一连1min绝缘应不击穿

9、电缆磨练与验收、包装、运输及装置敷设

9.1磨练和验收

9．1 .1卖方应在电缆发货之前，对电缆的有关内在和外在质量、规格、性能、数目举行准确的、多方面的磨练，并出具其电缆及附件切合条约划定的质量证书，但不应为是对证量、规格、性能、数目的很后结论。质量证书应附有写明磨练的细节和效果的说明。

9.1．2 电缆在制造历程中，需方可派员到卖方举行监造和磨练，卖方应起劲配合，监造职员检查所有出厂报告，但不签署任何确认的文件，不肩负供方对电缆质量问题而应负的责任。

9.1．3 电缆验收标准按GB12706.1及企业有关标准、划定执行。

9.1．4 电缆起源验收由卖方、买方在买方现场配合举行，验收时凭卖方的质料送货单，并同时提供产品质保书和及格证。产品由供方的质量磨练部分磨练及格方可出厂。交付的每盘电缆附有产品质量磨练及格证和试验报告，并通过合适途径提交需方。

试验检测主要包括以下内容（不但限于）：

（1）绝缘质料的材质、平均厚度、很薄处厚度；

（2）导体质料材质、直流电阻；

（3）外护套质料的材质、平均厚度、很薄处厚度；

（4）电缆屏障层质料材质、编织密度；

（5）短路时很长一连时间，短路时导体的很高允许温度；

（6）电缆的载流能力，电缆导体的电阻；

（7）绝缘层和外护套的耐受电压；

（8）所供电缆的主要机械物理性能；

实质清静电路所用屏障电缆还需按GB5441.9标准增添举行电磁滋扰感应电压试验和静电感应电压试验。

9.2 包装

包装切合国家标准GB N193-83。凭证货物差别的形状和特征，供方对货物举行牢靠包装，并接纳步伐使货物免遭湿润、雨水、锈蚀、侵蚀和撞击，货物经得起多次的、正常的搬运、装货和卸货以及远程内陆运输作业，以确�；跷锴寰驳执锕こ殖�。

9.2.1 成圈或成盘的电缆应卷绕整齐，妥善包装．电缆盘应切合JB/T 8137的划定。

9.2.2 每圈或每盘上应附有标签标明：

a. 制造厂名称。

b. 型号及规格，mm2;

c. 额定电压，kV,

d．长度，m；

e．重量，kg;

f．制造年月；

g．标准编号或认可标记，

h．电缆盘准确旋转偏向．

9.2.3 装箱时，箱体外壳上应标明：

a．制造厂名称．

b. 型号、规格（mm2 ）及额定电压（kV)

c．箱体形状尺寸及重量,kg;

d．防潮、防掷标记．

9.2.4 电缆接纳新的、结实的切合国家包装要求及买方要求的钢木盘包装；

9.2.5 电缆端头用PVC电缆帽可靠密封，伸出盘外的电缆端头钉�；ふ�；

9.2.6 电缆盘上电缆用塑料膜捆扎包装，避免日晒、雨淋及灰尘；

9.2.7重量不凌驾80Kg的短段电缆，成圈包装后用木箱包装；

9.2.8包装能耐受在装运、现场移动和户外所有天气条件下存放三年的所有影响；

9.2.9电缆盘能耐受多次搬运和电缆的敷设装置，而不损坏电缆和电缆盘自己；

9.2.10电缆盘卷轴的很小半径大于所卷绕电缆的很小允许弯曲半径。

9.3 运输：运输用度和运输包管用度由卖方肩负

9.3.1 电缆阻止在露天存放，电缆盘不允许平放；

9.3.2 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；

9.3.3 吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必需放稳，并用合适要领牢靠，避免互撞或翻倒。

9.3.4 搬运方法有吊装搬运、叉车搬运、液压车搬运、手动滚盘搬运等方法，详细吊装搬运：吊装应切合下图划定。操作要领如下：

叉车、液压车搬运：搬运应切合下图划定。

手动滚盘搬运：搬运应切合下图划定（盘具上标注的偏向为电缆转动偏向）

供方认真送货至项目现场需方指定存放所在。进入施工区域有需方设立的保安岗位，检查收支施工区域的职员、车辆的有关证件。

9.4 装置敷设

6.4.1 装置敷设使用时的下线方法

电缆应清静地从电缆盘上放出，避免损伤电缆，装置弯曲半径应切合电缆很小允许弯曲半径。准确的放线方法如下图：

9.4.2 装置时按盘具的转动偏向放线，阻止外力或硬物造成机械损伤，弯曲半径应切合电缆很小允许弯曲半径。

9.4.3 电缆敷设的路径选择，应切合下列划定：

A、阻止电缆遭受机械性外力、过热、侵蚀等危害。

B、知足清静使用条件下使电缆很短距离敷设。

C、便于敷设、维护。

D、避开将要挖掘施工的地方。

9.4.4 电缆敷设在多层支架上，应切合下列划定：

A、应按电压品级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。

B、支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于统一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆设置在统一层支架上。

C、统一主要回路的事情与备用电缆需实验耐火脱离时，宜适当设置在差别条理的支架上。

9.5 质量包管

9.5.1 卖方应包管其提供的电缆是全新的、未使用过的，接纳的是很佳质料和流工艺，并在各方面切合条约和手艺协议划定的质量、规格和性能要求。

9.5.2 卖方应包管其提供的电缆不保存由于设计、质料或工艺的缘故原由所造成的缺陷，以及由于供方的任何行为或疏忽所造成的可能会在正常的事情条件下袒露出来的缺陷。

9.5.3 卖方应包管其电缆经由准确装置、合理操作和维护保养，在电缆的寿命期内运转优异。

9.5.4 卖方在投标时应允许电缆的质量包管期。质保期为现场验收及格后一年,在质量包管期内由于卖方提供的电缆缺乏格或设计不对理以及原质料、工艺和运输等不可知足条约的要求而使其中一部分或所有遭到破损或延期，卖方应认真尽快替换，并肩负由此而造成的一切用度。

9.5.5　若是现场需要，卖方能在48小时内赶到现场并实时处置惩罚泛起的任何问题。电缆在装置施工历程中，如发明非施工人为因素造成的质量问题，卖方应认真解决。

9.6 制造厂需提供的资料

9．6.1 产品出厂试验报告、及格证。

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